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锻造工艺过程果博官网及模具设计_课件

日期:2020-10-30 22:02 

  锻制工艺经过及模具安排_课件_工学_上等教化_教化专区。锻制工艺经过及模具安排 主讲:王泽 第一章 概述 1.1 锻制临盆 ① 锻制的主意或者什么是锻制? ② 锻制与锻制,压铸,注塑发达以及区 别? 从史册的角度说发达; 从工艺的角度说区别。 ?

  锻制工艺经过及模具安排 主讲:王泽 第一章 概述 1.1 锻制临盆 ① 锻制的主意或者什么是锻制? ② 锻制与锻制,压铸,注塑发达以及区 别? 从史册的角度说发达; 从工艺的角度说区别。 ? 晚商时期的青铜鼎 西周青铜鼎 中华 第一 剑, 刺出 最古 铁器 时期 西周晚期 ? 戎马佣出土的青铜剑 铜战 剑邦 时 代 青 ? 带铭文出土文物“越王勾践剑”也是青铜 剑。传说中的“干将、莫邪牝牡剑”当然 也该是锻制的。 ? 从比拟庄重的旨趣上讲,中邦古代的锻制技 术根基是和钢同时产生的,从2000众年前的 汉代起先即被平凡利用于社会存在的各个 范畴。钢质锻件的的产生使“铁器时期” 向前跨进了一大步,煽动了史册文雅的发达, 但受锻酿成形道理所限,它没有像古代锻制 技巧那样为后人留下众数绚丽灿烂、令人 注目的艺术作品,于是也就从未受到过应有 的珍爱,让人更为可惜的是,很众古板的锻制 技巧现正在仍旧消散或正被遗忘。 压铸和注塑的发达100众年的史册。 从工艺的角度说区别 1.锻制 2.锻制 3.压铸 4.注塑 ③ 锻制的分类? (自正在锻,模锻,开式模锻,闭式模锻) ④ 我邦锻制的根基环境? ⑤ 模锻的特色? ⑥ 通用的锻制设置有哪些? (油压机,模锻锤,曲柄压力机,摩擦 压力机等) 第一章 概述 1.2 锻制临盆的发达经过 ① 模锻件的数目扩大,自正在锻制的数目省略; ② 质料操纵率; ③ 模锻的流程; (备料………校正) ④ 20世纪锻制的根基发达环境? (临盆对象的发达) (临盆设置的发达) 第一章 概述 1.3 锻制技巧发达的异日趋向 ① 数字化塑性成形技巧; 锻制技巧发达的异日是锻制技巧数字化。 数字化的展现是什么? (CAD/CAM/CAE) ② 锻制设置和工艺技巧发达趋向? 三个方面:设置大型化;自愿化、缜密化; 绿色化。 第一章 概述 1.4 练习本课程的职业: ① 安排技能; ② 明白技能; ③ 管理锻件缺陷题目的技能。 第二章 锻制用原质料及坯料企图 2.1 锻制用原质料 ①锻制用的原质料的对象? (棒料、板料、 管料)。 ②锻制用的原质料的材质? (钢、有色金属) ③钢的分类? 含碳量;化学因素;碳的质地分数;插足合 金元素 2.1 锻制用原质料 ④锻制用有色金属紧要有铜、铝及合金等。 1.1 锻制用原质料的下料 锻制用钢是各品种型的钢锭和钢坯;锻制用有色金属凡是是各品种型的坯料。 除大、中型自正在锻件采用钢锭为坯料外,凡是锻件都采用种种金属棒料为坯 料。正在锻制前,凡是要正在特意的下料设置上把金属棒料切成所需长度。当没有专 门的下料设置时,也能够正在其他设置进步行切料。常用的下料措施先容如下: 1.锯切 锯切常正在圆盘锯、弓形锯和带锯进步行。圆盘锯是由电动机鼓动带齿的锯盘 慢速回旋并挪动,而将棒料堵截。圆盘锯通用性强,锯盘的最大直径可达2m, 或许锯切的棒料直径正在750mm以下。 2.剪切 凡是正在剪床进步行,能够剪切直径为200mm以下的钢材。果博官网对付低碳钢、中碳钢 等断面尺寸较小的钢坯能够冷剪。 3.冷折下料 正在水压机或曲柄压力机上,通过冲头将压力 传到质料上,从而使被折质料沿预先加工好 的切折断, 隐语宽度b=(5~8)mm; 隐语深度h=(a)1/3mm; 4.砂轮切割 砂轮切割是正在砂轮切割机大将钢坯堵截。 砂轮切割机是由电动机鼓动薄片砂轮 (厚度凡是正在3mm以下)高速回旋,并用 手动或机动使它作上下运动而将钢坯堵截。 砂轮切割机可切割直径正在40mm以下的任何硬度的 金属质料。 5.气割 气割是操纵氧气和可燃气体的气割器(称割炬),发作温度很高的火焰,使割缝上 的金属熔化而烧断金属质料。 6.缜密剪切下料 因为无飞边锻模、缜密锻制、冷挤压以及缜密辗压等新工艺的产生和日益平凡的 利用.对棒料剪切下料工艺的请求也越来越高。请求采用缜密下料措施,以提升 断面质地,省略堵截变形,庄重驾御下料公差和提升劳动临盆率。 除上述切割措施外,另有等离子切割法、电子束切割法、阳极切割法等。 2.3 模锻时的润滑 ①锻制时为什么要润滑? ②润滑剂的分类? (古板的润滑剂、新型的 润滑剂) 第二章 锻前加热 3.1 凡是加热措施 金属质料锻前加热的主意: 是为了提升金属的塑性,消浸变形抗力,以利于 锻制和获取杰出的锻后结构。 第三章 锻制的加热范例 2.1 凡是加热措施 ①加热措施遵从采用的热源差异分: 火焰加热 电加热(电阻加热;觉得加热) ②两种加热措施的加热道理和优误差? 电加热(电阻加热;觉得加热) ③什么是觉得加热的趋 肤效应? ④觉得加热时分的法则? 2.2 钢加热时的缺陷及提防手段? ①氧化、脱碳、增碳 发作的原由及提防手段? ②过热、过烧 发作的原由及提防手段? ③裂纹 发作的原由及提防手段? 2.3 锻制温度规模确实定? 2.4加热范例 (二)锻制温度规模确实定 锻制温度规模是指始锻温度和终锻温度间的~段温度间隔。钢料正在高温单相区具 有杰出的塑性,以是锻制温度规模最好正在这个区间,图4-2是正在铁碳合金相图 根柢上拟订的碳钢锻制温度规模。 起先锻制的温度称为始锻温度。它应低于固相线℃,以提防过热 和过烧。 结尾锻制时的温度称为终锻温度。终锻温度紧要应保障正在结尾锻制之前金属还具 有足够的塑性以及锻件正在锻后获取再结晶结构,但过高的终锻温度电会使 锻件正在冷却经过中晶粒连续长大,于是消浸了力学功能,加倍是进攻韧度。 对过共析钢,为避免变成二次网状渗碳体,正在Es线下还应连续锻打,它的终锻 温度应高于PsE’线℃。对亚共析钢,因为正在高温单相区内有杰出塑 性,以是终锻制温度应正在Gs线℃。对付低碳钢,正在Gs线)以下的两 相区(r+a)也有足够的塑性,于是低碳钢的终锻温度。 对付结尾一次锻制的终